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Bombas Centrífugas: Mantenimiento y Fallas
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Bombas Centrífugas: Mantenimiento y Fallas

Este curso se enfoca en el mantenimiento, la resolución de fallas y la mejora de la confiabilidad de las bombas centrífugas. Desde la instalación y puesta en marcha hasta el troubleshooting, los participantes adquirirán habilidades prácticas para identificar y solucionar problemas comunes, como variaciones en flujo y presión, entre otros. Además, explorarán estrategias para mejorar la eficiencia energética y reducir los costos de ciclo de vida. Con un énfasis en la elaboración de un plan de mantenimiento integral, este curso proporciona a los profesionales las herramientas necesarias para optimizar el rendimiento de las bombas centrífugas y garantizar una operación confiable y eficiente.

Alberto Martínez
Alberto Martínez

Información del curso

Constancia de completación
Nivel: Avanzado
Idioma: Español
Acceso en dispositivos móviles y PC
Duración del curso: 12 hrs 42 min

Contenido del curso

  1. Confiabilidad

    1. Confiabilidad - Regiones de Operación de una Bomba Centrífuga.
    2. . Confiabilidad - Curva de diseño, operación a bajo y alto flujo.
    3. Confiabilidad - Curva Q-H para bombas.
    4. Límite de batería y datos maestros.
    5. Estadísticas de fallas – Datos de falla por modo de falla y según aplicación.
    6. Estadísticas de fallas – Datos de falla para ítems mantenibles y mecanismos de fallas.
    7. Estadísticas de fallas – Análisis de costos por falla de un sistema en serie.
    8. Costo de ciclo de vida.
    9. Costo de mantenimiento.
    10. Eficiencia energética – Bombas o válvulas ruidosas, selección de la bomba y control de cambio de flujo.
    11. Eficiencia energética – Eliminación de válvulas de control de flujo, flujo variable, condiciones cambiantes de un sistema de bombeo, recorte del impulsor, entre otros.
    12. Tipos de pérdidas en bombas centrífugas
    13. Confiabilidad
    14. Confiabilidad
  2. Instalación y puesta en marcha

    1. Instalación base de una bomba centrífuga.
    2. Desalineación.
    3. Tuberías y accesorios.
    4. Mantenibilidad.
    5. Preservación.
    6. Verificación preoperativa.
    7. Cebado de la bomba.
    8. Procedimiento de arranque.
    9. Instalación y puesta en marcha
    10. Instalación y puesta en marcha
  3. Troubleshooting.

    1. Troubleshooting.
    2. Variaciones en flujo y presión - Válvulas de aspiración y descarga cerradas, tanque de suministro vacío, velocidad demasiado baja, obstrucciones, entre otros.
    3. Variaciones en flujo y presión - Bomba no cebada, cavitación, arrastre de aire o gas en el líquido, flujo muy bajo por alta viscosidad y por impulsor mal instalado.
    4. Vida corta de los rodamientos - Falla de rodamientos, desbalanceo y cavitación de la bomba.
    5. Vida corta de los rodamientos - Desalineación, relleno inadecuado de la base, tamaño de bomba.
    6. Vida corta de los sellos.
    7. Ruido y vibración.
    8. Demanda de potencia - Motor apagándose, velocidad demasiado alta, tamaño incorrecto del impulsor, bomba no diseñada para la densidad del líquido bombeado.
    9. Demanda de potencia - Roce el rotor del impulsor con carcasa o sellos, Viscosidad demasiado alta.
    10. Troubleshooting.
    11. Troubleshooting.
  4. Plan de mantenimiento

    1. Plan de mantenimiento.
    2. Inspección visual - Flujo de bomba, filtro de succión, ruido y vibraciones, fugas y emisiones, temperatura, lubricación correcta y contaminación.
    3. Inspección visual - Contaminación, base y acople.
    4. Monitoreo de condición - Termografía / Temperatura, prueba de análisis de aceite, análisis de lubricantes.
    5. Monitoreo de condición - Vibraciones.
    6. Pruebas de eficiencia - Operacional en sitio.
    7. Pruebas de eficiencia - La idea de SOT.
    8. Inspección y reparación en taller.
    9. Plan de mantenimiento
    10. Plan de mantenimiento
Constancia de capacitación
emitida por Predyc

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Certificado Oficial

Información del instructor

Alberto Martínez

Alberto Martínez

Especialista senior en turbomaquinaria con más de 37 años de experiencia en equipos rotativos, ingeniería mecánica y proyectos en el sector energético.

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