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Análisis de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad (RAM)
Esta capacitación permitirá a los participantes obtener habilidades en los principales aspectos ligados con los análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de equipos e instalaciones complejas con el fin de dar soporte al mejoramiento y optimización de la gestión y vida útil de los activos productivos.
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Análisis de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad (RAM)
Esta capacitación permitirá a los participantes obtener habilidades en los principales aspectos ligados con los análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de equipos e instalaciones complejas con el fin de dar soporte al mejoramiento y optimización de la gestión y vida útil de los activos productivos.
Información del curso
Contenido del curso
Definiciones y conceptos
- Introducción
- ¿Qué es un análisis RAM?
- Ingeniería de confiabilidad
- Tiempo Operativo (Up-time), Fuera de Servicio (Down-time), Para Falla y Entre Fallas
- Confiabilidad
- Mantenibilidad
- Disponibilidad
- RAM & OEE
- Consideraciones en los Tiempos de Reparación y Mantenimiento Preventivo
- Tiempo fuera de servicio
- Ejercicio cálculo de confiabilidad
- Análisis RAM y su relación con la gestión de activos
- Etapas de ciclo de vida de un activo
- Metodologias para análisis RAM
- Bloques de confiabilidad
- Bloques de confiabilidad - Configuraciones básicas
Cálculo de sistemas para análisis RAM
Construcción del modelo en el análisis RAM
- Construcción de modelo RAM - Etapa 1 Planificación,KoM colección y rev. de información
- Construcción de modelo RAM - Etapa 2 Construcción del modelo RBD
- Construcción de modelo RAM - Etapa 3 Bases de datos, caracterización de los bloques (RBD)
- Ejercicio ajuste de datos propios con Weibull
- Bases de datos genéricas
- Construcción de modelo RAM - Etapa 4 Ajustes (tiempo, nro. corridas, etc.), simulaciones
- Construcción de modelo RAM - Etapa 5 Documentación: RB Data Sheets, Informe.
Caso práctico de análisis RAM
emitida por Predyc
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Información del instructor
Enrique González
Ingeniero Mecánico especialista en equipos rotativos, turbomaquinaria crítica, confiabilidad y gestión de activos físicos, con amplia trayectoria en la industria petrolera, gas, petroquímica y generación de energía. Cuenta con experiencia en ingeniería, mantenimiento predictivo, estudios RAM/LCC, análisis causa raíz, optimización de mantenimiento y formación técnica especializada para profesionales de la industria.
Enrique González
Ingeniero Mecánico especialista en equipos rotativos, turbomaquinaria crítica, confiabilidad y gestión de activos físicos, con amplia trayectoria en la industria petrolera, gas, petroquímica y generación de energía. Cuenta con experiencia en ingeniería, mantenimiento predictivo, estudios RAM/LCC, análisis causa raíz, optimización de mantenimiento y formación técnica especializada para profesionales de la industria.