Este curso está diseñado para proporcionar una comprensión profunda de los principios y prácticas relacionados con la alineación precisa de maquinaria rotativa. Los participantes aprenderán sobre la terminología técnica, tipos de alineación, límites y tolerancias, así como las causas y efectos de la desalineación. Además, el curso cubrirá métodos de diagnóstico y análisis de vibraciones, técnicas de medición, y estándares y tolerancias aplicables.


Alineación de Ejes de Máquinas Rotativa
Este curso está diseñado para proporcionar una comprensión profunda de los principios y prácticas relacionados con la alineación precisa de maquinaria rotativa. Los participantes aprenderán sobre la terminología técnica, tipos de alineación, límites y tolerancias, así como las causas y efectos de la desalineación. Además, el curso cubrirá métodos de diagnóstico y análisis de vibraciones, técnicas de medición, y estándares y tolerancias aplicables.

Información del curso
Contenido del curso
Introducción
Términos y Condiciones
Causas y Efectos de la Desalineación y Beneficios de la Alineación
Análisis y Diagnóstico de la Desalineación
- Análisis y diagnóstico de la desalineación.
- Síntomas dinámicos de la desalineación - Sobre los límites de vibración estándares.
- Direccionalidad debida a la precarga - Patrón de frecuencias.
- Cinemática vibratoria - Patrón térmico.
- Análisis y Diagnóstico de la Desalineación
- Análisis y Diagnóstico de la Desalineación
Geometría de la Alineación de Ejes
- Planos de desalineación / alineación - Nomenclatura de la desalineación.
- Ángulos de desalineación.
- Angularidad y GAP.
- Convención de signos.
- Formatos de expresión - Acoples cortos y acoples largos.
- Medición de la desalineación - Triángulos proporcionales.
- Ejemplos de desalineación - Acoples cortos.
- Ejemplos de desalineación - Acoples largos.
- Geometría de la Alineación de Ejes
- Geometría de la Alineación de Ejes
Estándares y Tolerancias de la Alineación
- Límites y tolerancias de alineación - ¿Cuánta desalineación es mucha?
- ¿Alineación de acoples o alineación de ejes?
- Tolerancias de alineación de ejes - Estándar ASA ANSI S 2.75 2017.
- Tolerancias de alineación - Especificaciones con comparadores.
- Tolerancias de alineación - Tolerancias para los ejes, no para las patas.
- Expansión térmica.
- Estándares y Tolerancias de la Alineación
- Estándares y Tolerancias de la Alineación
Preparativos y Controles Preliminares
- Preparativos y controles preliminares.
- Actividades preliminares y de control.
- Información de interés - Herramientas, seguridad, inspección y limpieza.
- Facilidades de movimiento.
- Runout (nomenclatura y tolerancias).
- Pata coja.
- Causas de la pata coja.
- Causas de la pata coja - Suciedad, tensión de líneas.
- Causas de la pata coja - Movimiento forzado.
- Causas de la pata coja - Desnivel y planitud.
- Causas de la pata floja - Efecto “resorte”, lainas.
- Causas de la pata floja - Excesivo torque, límites permisibles.
- Efectos de la pata coja.
- Control y corrección de pata coja.
- Análisis de pata coja.
- La distancia axial.
- Preparativos y Controles Preliminares
- Preparativos y Controles Preliminares
Métodos y Procedimientos de Alineación
- Métodos de alineación - Evolución del trabajo de alineación.
- Métodos de alineación - Con comparadores (escalas de medición y cuidados).
- Métodos de alineación - Con comparadores.
- Métodos de alineación - Con sistemas láser.
- Procedimiento de alineación - Pasos 1 al 8.
- Procedimiento de alineación - Pasos 9 al 16.
- Matemática de la alineación de ejes.
- Métodos de alineación - Con Comparadores: Reversa.
- Alineación con comparadores en reversa - Ejemplo práctico.
- Alineación con comparadores en reversa - Ejemplo matemáticamente.
- Métodos y Procedimientos de Alineación
- Métodos y Procedimientos de Alineación
Introducción a la Alineación de Correas
emitida por Predyc
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Información del instructor

José David Trocel
Ingeniero mecánico y especialista en monitoreo de condición con más de 25 años de experiencia en análisis de vibraciones y confiabilidad de maquinaria rotativa.

José David Trocel
Ingeniero mecánico y especialista en monitoreo de condición con más de 25 años de experiencia en análisis de vibraciones y confiabilidad de maquinaria rotativa.

